我們在對電機軸承拆卸檢查時，如發(fā)現(xiàn)軸承有損傷情況，那么可以根據(jù)電機軸承的損壞程度來判斷故障種類和損壞原因。

1、軸承座圈裂紋。軸承座圈產(chǎn)生裂紋可能是由于軸承各部件的配合過緊，內(nèi)圈或外圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承表面加工不良等原因造成的。

2、軸承座圈滾道磨損嚴(yán)重。可能是由于座圈內(nèi)進入異物，潤滑油不足或者潤滑油品牌不合適造成。

3、軸承保持架的金屬粘在滾動體上。可能是由于滾動體卡在保持架內(nèi)或是軸承潤滑不足。

4、塑性變形。電機軸承的滾道和滾珠的接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承存在塑性變形，這種情況在很大的靜載荷或者沖擊載荷作用下、軸承工作表面的局部應(yīng)力超過了軸承材料的屈服極限容易出現(xiàn)，一般發(fā)生在較低轉(zhuǎn)速的軸承上。

5、滾道表面金屬剝落。軸承的滾動體和內(nèi)外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷作用，導(dǎo)致產(chǎn)生周期性變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循壞次數(shù)達到一定值時，滾動體或內(nèi)外圈滾道面就會產(chǎn)生疲勞剝落。過度的軸承負荷會使加重疲勞剝落情況。當(dāng)電機軸承安裝不正、軸彎曲，也會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。軸承的疲勞剝落會降低軸承的運行精度，加劇電機軸承運行時產(chǎn)生的噪聲和振動。

6、保持架碎裂。由于潤滑不足、滾珠破碎、座圈歪斜等原因?qū)е隆?/div>